在我们的失效分析实验室中，我们调查材料失效的背景或样品历史，以确定特定失效发生的原因。产品故障可能包括过早破损、变色甚至意外气味。了解此故障是新的、独特的事件，还是持续存在的问题非常有用。调查可能涉及分析当前存在的样本，并从该数据推断可能导致故障的原因。“好”与“坏”产品的样本也可用于比较目的。

使用表面分析、材料表征和冶金分析技术研究物理故障（例如附着力差、拉力强度差、断裂、变色）。场景和样品类型会影响可以使用哪种分析技术。

康派斯在我们的故障分析实验室中拥有各种仪器，例如SEM，SEM/EDS，FTIR，Raman，TOF-SIMS，XPS和Auger。我们还与冶金失效分析和断裂分析方面的专家合作，以更好地了解断裂的力学、失效模式和起源。

环境箱可用于失效分析，以测试紫外线、热量和湿度对材料和产品的影响。此外，为了更好地理解问题，可以在实验室中重新创建故障条件。也可以采用定制分析和应用既定标准，如ASTM方法。

对于粘附和粘合失效，FTIR、TOF-SIMS、XPS 和 Auger 是提供有关失效部位存在的分子和/或元素物质的信息的重要技术。在某些情况下，分层表面上存在分子污染物可能表明粘合表面之间的接触不良。分层表面成像也可以指示失效机制（例如粘性或粘性）。

失效分析示例

康派斯已成功确定以下失效原因：

• 疲劳和其他缓慢的裂纹扩展机制
• 脆性和延展性过载故障
• 应力腐蚀和氢脆失效
• 腐蚀/氧化问题
• 污染问题
• 磨损故障
• 粘附和粘接问题
• 色变问题
• 热处理问题
• 设计/应力相关故障
• 电镀问题

其他故障分析方案可能涉及分析未知材料或调查由于颗粒、粗糙或色变而导致的表面意外外观。

• 塑料
• 胶粘剂
• 包装
• 金属/合金
• 涂料/油漆
• 复合材料
• 层合板

金属部件，塑料或复合材料的故障分析和材料测试在各种行业中都有应用，包括飞机，航空航天，运输，建筑，消费品，电子产品，恶劣的服务环境，能源生产，结构部件和医疗设备。根据您的工程规格选择材料是康派斯的众多专业之一。故障分析调查的潜在复杂性意味着康派斯在实验设计，仪器操作和数据解释方面的专业知识都增加了成功的可能性。

您也可以致电400-9621-929与我们联系或填写下方表格，让专家工程师和您讨论具体的需求。